Ngayon, malapit nang ipadala ang isang advanced na skin care production line na na-customize para sa isang pinahahalagahang customer sa Algeria. Idinisenyo upang mapabuti ang kahusayan at kalidad ng produksyon ng pangangalaga sa balat, pinagsasama ng advanced na linya ng produksyon na ito ang makabagong teknolohiya at makapangyarihang kagamitan. Kabilang sa mga pangunahing bahagi ng linya ng produksyon ang dalawang 5,000-litro na vacuum mixer, isang awtomatikong filling line, at 8 pirasong mobile stainless steel storage tank, na lahat ay maingat na idinisenyo upang matugunan ang mga natatanging pangangailangan ng industriya ng pangangalaga sa balat.
Sa gitna ng linya ay isang 5,000-litro na vacuum mixer na idinisenyo upang matiyak na pantay-pantay ang paghahalo ng mga sangkap habang pinapaliit ang pagsasama ng hangin. Ito ay kritikal para sa mga formulation ng skincare, dahil ang texture at consistency ng isang produkto ay maaaring makabuluhang makaapekto sa efficacy at consumer appeal nito. Nilagyan ng 4,000-litro at 2,500-litro na mga tangke ng premix, ang vacuum mixer ay nagdaragdag ng kakayahang umangkop sa produksyon at nagagawang mahusay na magproseso ng malawak na hanay ng mga batch.
Ang kontrol at automation ay mahalaga sa modernong pagmamanupaktura, at ang linya ng produksyon ng skincare na ito ay nangunguna sa bagay na ito. Ang buong sistema ay pinamamahalaan sa pamamagitan ng isang electrical box na kinokontrol ng isang user-friendly na PLC touch screen interface. Nagbibigay-daan ito sa mga operator na subaybayan at isaayos ang mga parameter sa real time, na tinitiyak ang pinakamainam na pagganap at kalidad ng produkto. Ang pagsasama-sama ng Siemens motors at frequency converter ay nagbibigay-daan sa tumpak na kontrol sa mga proseso ng paghahalo at pagpuno, sa gayon ay nagpapabuti sa pangkalahatang kahusayan ng linya.
Ang pag-init ay isa pang kritikal na hakbang sa produksyon ng pangangalaga sa balat, lalo na para sa mga lotion at cream. Gumagamit ang aming system ng steam coil heating para mabilis at pantay na init ang timpla. Ito ay mahalaga upang makamit ang ninanais na lagkit at katatagan ng panghuling produkto. Ang switchboard ay nilagyan ng UPS (Uninterruptible Power Supply) upang matiyak ang maayos na operasyon kahit na may pagkawala ng kuryente, kaya napangalagaan ang integridad ng proseso ng produksyon.
Pangunahing priyoridad din ang kaligtasan at pagiging maaasahan para sa linya ng skincare na ito. Gumagamit kami ng mga de-kalidad na bahagi mula sa mga kilalang tagagawa gaya ng Schneider Electric at Omron Instruments upang matiyak na gumagana ang system nang walang putol. Bilang karagdagan, gumagamit kami ng mga mekanikal na seal ng Bogmann upang maiwasan ang mga pagtagas at matiyak ang integridad ng proseso ng paghahalo, na higit na nagpapahusay sa pagiging maaasahan ng kagamitan.
Ang mga awtomatikong linya ng pagpuno ay idinisenyo upang i-streamline ang proseso ng pag-iimpake, na tinitiyak na ang mga produkto ay napunan nang tumpak at mahusay. Hindi lamang nito binabawasan ang mga gastos sa paggawa, ngunit pinapaliit din ang panganib ng kontaminasyon, na napakahalaga sa industriya ng pangangalaga sa balat. Ang mga mobile na tangke na hindi kinakalawang na asero ay higit na nagpapahusay sa kaginhawahan, na nagbibigay-daan para sa madaling transportasyon at pag-imbak ng mga hilaw na materyales o mga natapos na produkto, sa gayon ay na-optimize ang daloy ng trabaho sa loob ng mga pasilidad ng produksyon.
Pinagsasama ng system ang isang 5,000-litro na vacuum mixer, isang awtomatikong linya ng pagpuno, at mga mobile na stainless steel na tangke upang mahusay at mapagkakatiwalaan na makagawa ng mga de-kalidad na produkto ng pangangalaga sa balat. Sa pagpapadala ng mga advanced na kagamitang ito, inaasahan namin ang pagtulong nito sa aming customer na mapataas ang kanilang kapasidad sa produksyon ng pangangalaga sa balat upang matugunan ang lumalaking pangangailangan sa merkado.
Oras ng post: Hun-21-2025
