Ang SME200L Vacuum Emulsifying Mixer mula sa SinaEkato ay isang pangunahing makinarya sa produksyon para sa mga cosmetic cream, pharmaceutical ointment, at viscous emulsion. Pinagsasama nito ang paghahalo, high-shear homogenization, temperature control, at vacuum defoaming, at ganap na nakakatugon sa mga pamantayan ng produksyon ng GMP at CE.
Pangunahing Pagganap ng Produkto
Ang pangunahing tangke ay gawa sa SUS316L stainless steel at mirror polishing na walang sanitary dead corners. Sinusuportahan ng three-layer jacket ang electric heating at circulating water cooling, na may tuloy-tuloy na naaayos na temperatura mula sa temperatura ng silid hanggang 95℃. Ang scraper stirring ay tumatakbo sa 0–60 rpm upang maiwasan ang pagdikit ng mga materyales sa dingding ng tangke. Ang top high-shear homogenizer ay umaabot sa 3000 rpm, na nagdudurog sa mga materyales na langis-tubig sa maliliit na particle na 0.2–5 μm para sa ultra-stable emulsification. Ang vacuum pump ay maaaring umabot sa -0.09 MPa, na ganap na nag-aalis ng mga bula at umiiwas sa oksihenasyon ng materyal. Ang PLC touch screen ay nag-iimbak ng dose-dosenang mga formula ng produksyon na may kumpletong pag-record ng data. Pinapasimple ng hydraulic lifting cover ang pagbubukas, paglilinis at paglilipat ng materyal ng tangke, na lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng batch. Maaari nitong patuloy na iproseso ang mga materyales na may mataas na lagkit hanggang 50,000 cps na may matatag na pagbubuklod at mababang failure rate.
Mga Pamantayang Pamamaraan sa Operasyon
Una, kumpletuhin ang inspeksyon bago ang operasyon. Linisin nang mahigpit ang tangke at mga pipeline, suriin ang vacuum system, heating circuit at mechanical seal nang walang tagas. Itakda ang bilis ng paghalo, bilis ng pag-homogenize at temperatura sa PLC ayon sa pormula ng produksyon.
Pangalawa, pakain ang mga hilaw na materyales. Painitin muna ang oil phase at water phase sa mga auxiliary tank, pagkatapos ay sipsipin ang mga materyales papunta sa pangunahing emulsifying pot sa ilalim ng negatibong presyon upang maiwasan ang polusyon sa alikabok.
Pangatlo, simulan ang proseso ng paghahalo. I-on muna ang frame habang hinahalo, pagkatapos ay i-activate ang high-shear homogenizer. Panatilihing matatag ang vacuum value habang isinasagawa ang emulsification hanggang sa ganap na maghalo ang mga bahagi ng langis at tubig. Panatilihin ang pare-parehong temperatura upang maprotektahan ang mga aktibong sangkap na sensitibo sa init.
Pang-apat, tapusin ang pag-alis ng bula at pagpapalamig. Panatilihing naka-vacuum sa loob ng 5-10 minuto upang maalis ang mga natitirang bula ng hangin, pagkatapos ay simulan ang pagpapalamig gamit ang tubig hanggang sa maabot ng materyal ang kinakailangang temperatura ng pagdiskarga.
Panghuli, bitawan ang vacuum sa normal na presyon, itaas ang takip ng tangke at ilabas ang mga natapos na produkto. Banlawan agad ang tangke ng purong tubig pagkatapos ng produksyon upang mapanatiling malinis ang kagamitan para sa susunod na batch.
Binabalanse ng modelong 200L na ito ang pinong kalidad ng emulsifying at malaking output. Dahil sa simpleng standardized na operasyon at maaasahang pagganap, ito ang naging ginustong kagamitan sa emulsifying para sa mga katamtamang laki ng pang-araw-araw na pabrika ng kemikal at parmasyutiko.
Oras ng pag-post: Hunyo-26-2026
